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高品質(zhì) 從第一臺(tái)寶大拉力機(jī)開始

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PT-1000FD微機(jī)控制高溫萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
高精度
高速度
高頻率
高分辯率

規(guī)格型號(hào):PT-1000FD

數(shù)據(jù)指標(biāo):位移測(cè)量示值精度 : 設(shè)定值±1%以內(nèi)

產(chǎn)品介紹
本機(jī)是微機(jī)控制高溫萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)采用油缸下置式主機(jī),框架結(jié)構(gòu),表面鍍鉻處理。在一個(gè)空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)拉壓雙向控制,而且不管是負(fù)荷或變形傳感器,都具有全程不分檔(比分檔更為優(yōu)異,避免了量程轉(zhuǎn)換時(shí)的沖突)的特點(diǎn)。主要表現(xiàn)在:全程具有唯一的一個(gè)分辯力(但為了滿足不同客戶的要求)。

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產(chǎn)品細(xì)節(jié)

產(chǎn)品詳情

主要功能
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
配件介紹
試驗(yàn)機(jī)主機(jī)指標(biāo)


PT-1000FD微機(jī)控制高溫萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)微機(jī)控制高溫萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)采用油缸下置式主機(jī),框架結(jié)構(gòu),表面鍍鉻處理。在一個(gè)空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)拉壓雙向控制,而且不管是負(fù)荷或變形傳感器,都具有全程不分檔(比分檔更為優(yōu)異,避免了量程轉(zhuǎn)換時(shí)的沖突)的特點(diǎn)。主要表現(xiàn)在:全程具有唯一的一個(gè)分辯力(但為了滿足不同客戶的要求)。

2.可測(cè)定抗拉強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等力學(xué)性能,具有三閉環(huán)功能,即可以進(jìn)行應(yīng)力、應(yīng)變、位移閉環(huán)等控制方式,并可以進(jìn)行無(wú)沖擊切換,其應(yīng)力速度和應(yīng)變速率完全GB228.1-2021《金屬試樣室溫拉伸》等標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.本設(shè)備具有多重保護(hù)功能,具有硬件和軟件過(guò)載保護(hù)

4.采用模塊集成度非常高的接口的控制卡,是真正的全數(shù)字三閉環(huán)測(cè)控控制卡,其特點(diǎn)為高精度、高速度、高頻率、高分辯率的特點(diǎn)。

GB/T 16491-2008 《電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》

GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

GB/T16826-2008《電液式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》

GB/T228.1-2021《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》

GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》

GB/T232-2010《金屬材料彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法》

1.本機(jī)采用高精度光電編碼器,不僅可以測(cè)量和控制活塞的位移,而且還可以測(cè)量和控制試樣的拉伸變形量。

2.采用馬祖奇泵效率高,壓力脈動(dòng)低,壓力穩(wěn)定,噪音低于50dB

3.本機(jī)采用高精度輪輻式負(fù)荷傳感器,具有抗偏載能力,測(cè)量精度高,線性度好,

避免了用油壓傳感器帶來(lái)的諸多不利因素,影響力值測(cè)量的準(zhǔn)確度。

4.本機(jī)采用精密鑄造工藝,使產(chǎn)品外形美觀整潔,無(wú)鑄造缺陷,整體強(qiáng)度大大提高,保證了設(shè)備整體鋼性。

5.Windows中文版實(shí)時(shí)控制試驗(yàn)軟件,自動(dòng)采集、處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù),負(fù)荷-變形曲線、負(fù)荷-時(shí)間曲線,可打印用戶所需格式的試驗(yàn)報(bào)告。拉伸過(guò)程的原始數(shù)據(jù)存于默認(rèn)的文件夾中,用戶可以再現(xiàn)拉伸曲線,重新分析拉伸結(jié)果。計(jì)算機(jī)可以將實(shí)驗(yàn)過(guò)程的原始數(shù)據(jù)導(dǎo)出,用Excel等工具重現(xiàn)拉伸曲線,驗(yàn)算各種參數(shù)。



最大拉伸試驗(yàn)力

1000kN

最大壓縮試驗(yàn)力

1000kN

試驗(yàn)空間

雙空間

試驗(yàn)機(jī)級(jí)別

1級(jí)

結(jié)構(gòu)

42絲桿

試驗(yàn)力測(cè)量范圍

2%-100%FS

PT-100FD

試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差

±1%

試驗(yàn)力分辨率

滿量程的1/500000FS

變形測(cè)量范圍

2%-100%FS

變形示值相對(duì)誤差

±1%以內(nèi)

變形分辨力

1/500000FS

位移示值相對(duì)誤差

±1%以內(nèi)

數(shù)據(jù)采集頻率

1000Hz

活塞最大行程

250 mm

          活塞最大移動(dòng)速度

50 mm/min

位移測(cè)量分辨力

0.01mm

位移測(cè)量示值精度

設(shè)定值±1%以內(nèi)

拉伸試驗(yàn)空間

600mm

板試樣夾持范圍 

0-40mm

上下壓板尺寸

Φ220mm

立柱間有效距離

 55mm

圓試樣夾持范圍

Φ13-60mm

夾緊方式

液壓夾緊

傳感器

高精度負(fù)荷傳感器

主機(jī)尺寸長(zhǎng)寬高

990mm×670mm×2300mm

控制柜尺寸長(zhǎng)寬高

1140mm×785mm×950mm

工作電壓

380V±10%;50Hz

電機(jī)功率

2.2KW

主要配置

序號(hào)

配置規(guī)格

數(shù)量

單位

備注

1

立柱框架主機(jī)

1

臺(tái)

表面鍍鉻處理

3

高壓齒輪泵

1

馬祖奇

4

高精度拉壓傳感器

1

寧波鎮(zhèn)海

5

位移傳感器

1

倍信

6

伺服泵油源

1

自制

7

閉環(huán)控制

1

XG1800

8

琴式控制

1

濟(jì)南鑫光

9

引伸計(jì)

1

標(biāo)距100mm變形25mm

10

控制軟件

1

自制

11

電腦

1

聯(lián)想

12

噴墨打印機(jī)

1

臺(tái)

惠普

13

拉伸鉗口

1

含平0-20;圓鉗口13-60

14

壓縮輔具

1

220*220mm

15

地腳螺栓

4

六、高溫爐技術(shù)說(shuō)明

簡(jiǎn)述

   用于GB/T228.2-2015《金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法,HB5195金屬高溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T2039《金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法 》、 HB5150《金屬高溫拉伸持久試驗(yàn)方法材料高溫環(huán)境下的力學(xué)性能試驗(yàn)。

◆系統(tǒng)組成

  該電爐系統(tǒng)由:高溫爐體、溫度測(cè)控顯示系統(tǒng)、加熱元件、測(cè)溫元件、可旋轉(zhuǎn)支臂系統(tǒng)、可移動(dòng)支架車、高溫拉伸夾具及連接附件、高溫拉伸引出裝置、變形傳感器、水冷循環(huán)系統(tǒng)等組成。

◆結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)

1爐體 采用對(duì)開式結(jié)構(gòu),爐體采用雙層不銹鋼殼體,上部和下部開有通風(fēng)孔,有利于熱氣散熱外壁為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,內(nèi)部采用耐高溫氧化鋁材質(zhì)爐管,爐管與爐壁間填充保溫陶瓷纖維棉,分界面材料采用陶瓷纖維真空成形板。符合HB5195-1996保溫效果好,爐體表面溫升小

爐管內(nèi)壁有溝槽,鐵鉻鋁電阻絲根據(jù)均熱帶長(zhǎng)度及溫度梯度和波動(dòng)度要求鑲嵌于爐管內(nèi),爐體上下孔為小口結(jié)構(gòu),可減少熱量散失。

爐體后部裝有折頁(yè),便于與旋轉(zhuǎn)支臂或移動(dòng)支架車的連接。

2 可移動(dòng)支架車

框架結(jié)構(gòu)的支架車前部軌道伸入試驗(yàn)機(jī)的拉伸空間,爐體放置于支架車的軌道上,可通過(guò)滾動(dòng)摩擦隨意推入、推出試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)空間。長(zhǎng)時(shí)間不使用高溫爐系統(tǒng)時(shí),也可將支架車整體移動(dòng)于任何地點(diǎn),支架車底部裝有腳輪,移動(dòng)輕便、快捷。

3加熱元件     為螺旋狀鐵鉻鋁電阻絲。加熱體分為三段控制。

 4測(cè)溫元件采用K熱電偶(工業(yè)1級(jí)),三段測(cè)量。

5高溫夾具及連接附件

  根據(jù)使用溫度要求,高溫夾具及高溫拉桿選用K465材質(zhì)的耐高溫合金材料制作。

  棒材試樣采用螺紋連接方式,不同規(guī)格試樣,配置一一對(duì)應(yīng)的高溫夾具。

板材試樣采用傳銷連接方式,夾持厚度由最大規(guī)格向下兼容:當(dāng)夾持厚度小的試樣時(shí),試樣兩面增加不同規(guī)格的定位銷,以保證試樣處于拉伸軸線上。

  高溫拉桿及高溫夾具:



6變形測(cè)量裝置

   采用雙邊測(cè)量方式。

高溫變形測(cè)量裝置根據(jù)試樣的規(guī)格與標(biāo)距設(shè)計(jì),棒狀試樣變形測(cè)量裝置需與試驗(yàn)規(guī)格一一對(duì)應(yīng),板材試樣變形測(cè)量裝置在δ1~4mm范圍內(nèi)共用一套,δ5~8mm范圍內(nèi)共用一套。


   

變形傳感器采用應(yīng)變式平均值引伸計(jì),直接輸出變形量的平均值給變形測(cè)量模塊。其尺寸較其他類型的傳感器小,適合拉伸試驗(yàn)空間較小的情況使用。

本套方案提供

棒材M16×φ10高溫拉伸引出裝置

板材5-8mm高溫拉伸引出裝置

7水冷循環(huán)系統(tǒng):由不銹鋼水箱、循環(huán)泵、PVC管路等組成。

8溫度測(cè)控系統(tǒng)

(1)  系統(tǒng)組成

溫度控制系統(tǒng)由測(cè)溫元件(熱電偶)、廈門宇電808溫度智能儀表(PID調(diào)節(jié),帶AT功能,儀表可以配485通訊模塊與計(jì)算機(jī)通訊)等組成。


(2) 系統(tǒng)特點(diǎn)

主要特點(diǎn)

儀表采用先進(jìn)的AI人工智能調(diào)節(jié)算法,無(wú)超調(diào),具備自整定(AT)功能。

儀表輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng),內(nèi)置常用熱電偶和熱電阻非線性校正表格,測(cè)量精度高達(dá)0.2級(jí)。

輸出模塊采用單路移相觸發(fā)輸出模塊,控制精度高,穩(wěn)定性好。

技術(shù)性能及規(guī)格

型號(hào)

GW—1100

工作溫度

3001100℃

電爐壽命

電爐壽命≤1000℃下工作時(shí)間,大于20000小時(shí)

電爐爐表溫度

≤90℃

加熱元件材質(zhì)

FeCrAl電阻絲

爐絲直徑

φ1.5mm

測(cè)溫元件

K型測(cè)溫?zé)犭娕迹ê瑢S醚a(bǔ)償導(dǎo)線)

均熱區(qū)長(zhǎng)度

100mm

加熱體分段數(shù)量

3

測(cè)溫點(diǎn)數(shù)量

3

測(cè)溫靈敏度

0.1℃

測(cè)溫精度

0.2%

溫度精度

試驗(yàn)溫度(℃)

溫度偏差

溫度梯度

300~600

±2

2

600900

±3

3

900

±4

4

爐膛內(nèi)徑

直徑×長(zhǎng)度:φ 90×300mm

外形尺寸

直徑×長(zhǎng)度:φ320×380mm

拉伸

附具

棒材試樣

板材試樣

高溫棒材拉伸夾具:M12、Φ5×25

高溫棒材拉伸夾頭:M16、Φ10×50

高溫板材拉伸夾頭:1-8mm

高溫引出裝置

棒材M12×φ5高溫拉伸引出裝置

棒材M16×φ10高溫拉伸引出裝置

溫度測(cè)控系統(tǒng)

HMI人機(jī)界面、觸摸屏

工作電壓

380V±10%;50Hz±2%

電源功率

升溫時(shí)極限功率5KW

主要配置

序號(hào)

名稱

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

1

高溫爐體

GW-1100,三段式

1臺(tái)

2

熱電偶

采用K型

3支

3

智能儀表控溫系統(tǒng)

采用廈門宇電溫控表

1套

4

高溫拉桿 水冷拉桿及與主機(jī)上下連接件

1套

5

高溫夾具

棒材M12×Φ5

1套

高溫夾具

棒材M16×Φ10

1套

高溫夾具

板材1-8mm

1套

6

高溫引出裝置

板材1-4 /5-8mm引出裝置

1套

棒材M16×Φ10引出裝置

1套

7

引伸計(jì)

客戶可自行購(gòu)買

1套

8

水冷系統(tǒng)

含不銹鋼水箱、水泵等

1套

9

連接支臂系統(tǒng)

1套

10

立柱

φ40

1套

11

可移動(dòng)支架車

1臺(tái)

11

保溫棉

若干

12

使用說(shuō)明書

1套

 

、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)介紹

7.1、控制方式上具備自動(dòng)控制計(jì)算機(jī)的控制程序獨(dú)立完成試驗(yàn);

7.2、鉗口采用液壓自動(dòng)夾緊裝置,操作方便,有效地防止打滑;

7.3、鉗口的夾頭塊采用20CrMnTi模具鋼制作,采用表面真空滲碳淬火處理工藝,滲碳層為0.7~0.8,表面硬度為58~62度,夾頭塊的齒形為特殊設(shè)計(jì)角度及緊密型圓頭細(xì)齒形,從而利于牢固夾持試樣,減少夾頭塊的倒齒、崩齒、打滑的現(xiàn)象,大大提高了鉗口的使用壽命。

7.4、鉗口部分采用防鐵屑處理,有效阻止試樣氧化皮進(jìn)入到卡板與鉗口座之間,從而延長(zhǎng)了卡板的使用壽命;

7.5、采用高精度傳感器,具有抗偏載能力,測(cè)量精度高,線性度好,避免了用油壓傳感器帶來(lái)的諸多不利因素,影響力值測(cè)量的準(zhǔn)確度。

7.6、本機(jī)采用高精度抽出式光電編碼器,測(cè)量精度高,不僅可以測(cè)量和控制活塞的位移,而且還可以測(cè)量和控制試樣的拉伸變形量。

7.7、集成度非常高的PCI接口的控制卡是真正的全數(shù)字三閉環(huán)測(cè)控控制卡,其特點(diǎn)為高精度、高速度、高頻率、高分辨率的特點(diǎn);

7.8、高壓齒輪泵和品牌電機(jī)的連接為,國(guó)際上最先進(jìn)的內(nèi)插式連接,其比傳統(tǒng)的連接方式減少了電機(jī)泵架和聯(lián)軸器,從而大大減少了液壓泵站的噪音(低于50分貝)、能耗,極大的提高了泵站的工作效率;

7.9、立柱采用全鋼性無(wú)間隙鍍鉻工藝,永不生銹。

7.10、設(shè)備采用油壓過(guò)壓溢流裝置、試驗(yàn)中異常急停裝置、軟件設(shè)置急停、電源過(guò)壓過(guò)流停機(jī)等多重保護(hù)功能,極大保護(hù)了設(shè)備的使用安全性。

、試驗(yàn)軟件簡(jiǎn)介

8.1、程序采用開放的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)定義,標(biāo)準(zhǔn)配置包含國(guó)標(biāo)GB/T228.1-2021、GB7314-2017等各種試驗(yàn)方法,可根據(jù)用戶要求定制特殊的試驗(yàn)方法,方便升級(jí);

8.2、分檔或不分檔數(shù)碼顯示拉試驗(yàn)力和壓試驗(yàn)力及峰值,精度為每檔量程20%開始示值的±1%(分檔)或全量程的2%示值的±1%(不分檔),可自動(dòng)標(biāo)定;

8.3、分檔或不分檔數(shù)碼顯示變形,精度為每檔量程20%開始±0.5%FS(分檔)或全量程的2%示值的±0.5%(不分檔),可自動(dòng)標(biāo)定;

8.4、同時(shí)記錄力-時(shí)間,變形-時(shí)間,力-變形和力-位移試驗(yàn)曲線,可隨時(shí)切換觀察,任意放大縮小,水平或垂直移動(dòng),實(shí)時(shí)高速采樣;

8.5、采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算測(cè)試材料的機(jī)械性能指標(biāo),試驗(yàn)結(jié)束時(shí)自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力等(試驗(yàn)方法不同,分析的數(shù)據(jù)也會(huì)不同),在自動(dòng)分析的基礎(chǔ)上,還可以人工干修正分析結(jié)果,提高分析的準(zhǔn)確性;

九、標(biāo)準(zhǔn)伺服泵控制油源:(圖片如下)


9.1負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造,專門為微機(jī)控制液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)配套使用;

9.2選用性能優(yōu)良的油泵、電機(jī),質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定;

9.3采用獨(dú)有技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié),無(wú)溢流能耗,易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制;

9.4管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠,無(wú)滲漏油故障發(fā)生。

9.5優(yōu)點(diǎn):

①低噪音,在最高工作載荷下50分貝以下,基本為靜音狀態(tài)。

②壓力隨動(dòng)比常規(guī)設(shè)備節(jié)能70%

③控制精度高,控制精度可達(dá)萬(wàn)分之一。(常規(guī)為千分之五)

④無(wú)控制死區(qū),起控點(diǎn)可達(dá)1%。

⑤油路高度集成,泄露點(diǎn)少。

十、試驗(yàn)主界面界面一:


注:以上界面為試驗(yàn)操作時(shí)用位移控制的主要界面;

界面二:


注:以上界面為試驗(yàn)操作時(shí)用力控制的主要界面;

界面三:

注:以上界面為試驗(yàn)操作時(shí)用自動(dòng)控制的主要界面;

界面四:


注:界面為試驗(yàn)操作時(shí)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行自主編程的程控主要界面;

界面全新自主定制報(bào)表模板:


注:用戶可以自主設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告,根據(jù)試驗(yàn)需求,編輯報(bào)告內(nèi)容及格式,生成各種符合自身的試驗(yàn)報(bào)告;同時(shí)軟件還可以通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)的形式把主要試驗(yàn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)引導(dǎo)至Excel中去,可以方便的利用Word及Excel進(jìn)行二次開發(fā)利用;

界面試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化

注:軟件調(diào)試工具箱提供我廠現(xiàn)有的幾十種試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),并可以不斷通過(guò)網(wǎng)上或廠方更新和增加;試驗(yàn)復(fù)雜報(bào)表處理界面:


注:軟件通過(guò)用戶的選擇可以在一張報(bào)表上輸出多次試驗(yàn)結(jié)果,有效節(jié)約了打印成本同時(shí)方便用戶對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的管理及保存;

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